Làm thế nào để tối ưu hóa tua-bin?

1. Giữ vệ sinh sạch sẽ

Dầu tua-bin có độ sạch cao là chìa khóa để kéo dài tuổi thọ của thiết bị và chất bôi trơn.

Tua-bin nhiễm bẩn có thể dẫn đến sự hình thành cặn lắng và vec-ni. Điều này có thể kéo theo những ảnh hưởng đáng kể như:

• Giảm tuổi thọ của vòng bi và bánh răng
  
• Ảnh hưởng đến hoạt động của van servo
  
• Thúc đẩy hệ thống tạo bọt
  

Đó là lý do tại sao bạn cần thường xuyên kiểm tra hệ thống và đảm bảo rằng hệ thống lọc đang hoạt động bình thường.

2. Tránh xa nước

Nếu nước không thể tách khỏi dầu, nước tự do hoặc dầu ở thể nhũ có thể ảnh hưởng đến màng dầu cần thiết để hỗ trợ tải trọng mà các vòng bi có thể chịu được.

Nước có thể:

• Thúc đẩy rỉ sét và ăn mòn,
  
• Tăng tốc độ oxy hóa dầu
  
• Thúc đẩy các quá trình phân hủy khác như thủy phân.
  

Mực nước nên được theo dõi bằng cách sử dụng một chương trình phân tích chất lượng dầu. Nên kiểm tra giới hạn ô nhiễm nước theo khuyến nghị của nhà sản xuất, nhưng nói chung, mực nước nên được giữ dưới 500 ppm đối với tua-bin khí và 1.000 ppm đối với tua-bin hơi.

3. Phân tích dầu đang sử dụng

Tất cả các loại dầu tua-bin đều nên được tiến hành giám sát phân tích một cách chủ động.

Có nhiều hướng dẫn giám sát tình trạng dầu tua-bin được công bố từ các tổ chức như ASTM, ISO cùng các nhà sản xuất thiết bị và nhà cung cấp dầu bôi trơn khác.

4. Ngăn rò rỉ

Việc theo dõi các hiện tượng rò rỉ dầu từ nguồn nào và khắc phục kịp thời là rất quan trọng.

Các nguyên nhân phổ biến sau đây:

• Vòng bi chịu lực
  
• Đường cấp dầu
  
• Đường ống van
  
• Đường dẫn làm mát